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一台布袋除尘器从设计到制作在到安装完毕,都是经过严格的把关完成的,每一道工序都是马虎不得的,因为这会直接影响布袋除尘器使用的效率和能否正常的运行。 布袋除尘器在安装完毕后,我们首先做的是要调试,那么当布袋除尘器在第一次开启前应该注意哪些问题呢? 布袋除尘器启动条件: 开启布袋除尘器旁路甲乙提升阀门,并关闭4个室进出口提升阀,关闭4个室进冷风口阀。将锅炉有煤粉投入燃烧。袋式除尘器烟气进口温度大于120℃,小于220℃,布袋除尘器前后压差大于300Pa以上时,方可接收烟气,大于700Pa时方可启动脉冲清灰系统。 二、布袋除尘器的操作步骤: 1、布袋除尘器值班员接到司炉点火启动命令前,检查并确认除尘器各室进、出口提升阀关闭。 2、接到设试锅炉通知后,开启甲乙旁路提升阀。 3、试炉在得到旁路系统已经开启的通知后方可启动风机、点火。 4、试炉在投粉前通知袋式除尘器值班员。 5、布袋除尘器值班员得到锅炉给粉机全部投入并撤油的通知后,按试炉令依次开启袋式除尘器1室进、出口提升阀,开启除尘器2室进、出口提升阀,再关闭旁路提升阀,将旁路系统倒为除尘器本体运行。依次开启除尘器3室进、出口提升阀,开启除尘器4室进、出口提升阀。除尘器值班员注意除尘器入口烟温,及时联系司炉。 6、除尘器值班员在每项操作前要通知司炉,司炉应密切注意炉膛负压的调整。同时零米值班员应将下灰档板全开至100%。 7、当确证1-4室出入口提升阀开启,旁路、冷风提升阀关闭后,将#1电源柜选择开关由“手动”切为“自动”。 8、袋式除尘器值班员观察除尘室前后压差达到900Pa时,除尘器各室投入定阻清灰方式。 9、在机组启动前l小时对出入口提升阀,旁路提升阀、冷风阀进行开关试验。

星形卸料器装置是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备,星形卸料器适用于粉状物料和颗料状物料,为环保、冶金、化工、粮食、食品等工业部门广泛应用。 星型卸料器(亦称刚性轮给料机,星型下料器,关风器,旋转给料机等)被广泛应用于建材,冶金,化工,电力等部门作为各类除尘设备的灰斗卸料装置,它依靠物料的重力作用及给料机工作机构的强制作用,将仓内的物料卸出并连续均匀地喂入下一装置中去。也可作为各种磨机,烘干机,料仓等设备的给卸料装置,适用于干燥粉状和小颗状物料。 卸料装置分三部分,电机、摆线针轮减速与转龙式卸灰阀。 (1)通过采用行星转动原理,输入输出轴在同一,而且有与电机直联一体的独特性,因而结构紧凑造型美观新颖、体积小、重量轻。 (2)密封性能优越、给料均匀稳定、卸料运行平稳、噪声低、故障少、使用寿命长、耐磨性高。 (3)轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响,前后端盖密封性能好,防止灰尘外泄,延长机动件、润滑系统的使用寿命。 (4)过载能力强,耐冲击惯性力小,适用于起动频繁和反正转。 (5)根据用户需要配置特殊专用电机,如防爆、调频、调速、船用电机等,以满足用户特殊要求。在材质上也可根据用户需要进行特殊加工,如耐高温、耐腐蚀、不锈钢、柔性叶片、防爆叶轮等。

光氧净化器技术特点 1、高效除恶臭:能高效去除挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物,以及各种恶臭味,脱臭效率最高可达99%以上,脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准(GB14554-93)。 2、无需添加任何物质:只需要设置相应的排风管道和排风动力,使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化,无需添加任何物质参与化学反应。, 3、适应性强:可适应高浓度,大气量,不同恶臭气体物质的脱臭净化处理,可每天24小时连续工作,运行稳定可靠。 4、运行成本低:本设备无任何机械动作,无噪音,无需专人管理和日常维护,只需作定期检查,本设备能耗低,(每处理1000立方米/小时,仅耗电约0.2度电能),设备风阻极低<50pa,可节约大量排风动力能耗。 5、无需预处理:恶臭气体无需进行特殊的预处理,如加温、加湿等,设备工作环境温度在摄氏-30℃-95℃之间,湿度在30%-98%、PH值在2-13之间均可正常工作。 6、设备占地面积小,自重轻:适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件,设备占地面积<1平方米/处理10000m3/h风量。 7、优质进口材料制造:防火、防腐蚀性能高,性能稳定,使用寿命长。 8、环保高科技专利产品:采用国际上技术理念,通过专家及我公司工程技术人员长期反复的试验,开发研制出的,具有完全自主研发的高科技环保净化产品,可彻底分解恶臭气体中有害物质,并能达到完美的脱臭效果,经分解后的恶臭气体,可完全达到无害化排放,绝不产生二次污染,同时达到高效消杀菌的作用。

黑龙江光氧净化器报价定期清理 既然名字都是叫做布袋除尘器,那么它的原材料基本上都是由布料所制成,所以如果粉尘颗粒过于细小就容易堵塞在布袋上的微小孔当中,因此,基本上每隔半个月或者是每隔两个礼拜就要进行一次全面的清洗,就这样才能够保证后期的工作持续进行。